PreSens葡萄酒与软饮料品质控制中的应用

光学溶氧检测

除啤酒外，葡萄酒的微氧熟化（Micro-oxygenation, MOX）与软饮料的无菌灌装同样对溶解氧（DO）极为敏感。低浓度氧即可影响产品风味稳定性与货架期。本文结合 PreSens 应用文献与产品技术资料，分析光学荧光猝灭法在葡萄酒桶储微氧监测、软饮料在线/离线氧检测中的应用，并给出关键性能参数，为饮料行业氧管控提供参考。

测量原理

PreSens 光学氧传感器基于荧光/发光动态猝灭原理，不消耗氧、无需取样，信号与流速无关，可同时测量液相与气相（顶空）氧，并透过厚度达 10 mm 的透明或微浊包装壁读数。

葡萄酒微氧熟化（MOX）监测案例

以红酒桶储微氧为对象，采用 Fibox 3 LCD trace 便携式痕量测氧仪，通过集成于 AISI 316L 视窗（DIN 11850 DN25）的 PSt6 传感器点，在数天至 12 个月的周期内非侵入式监测 DO[12]。核心数据如下：

1、MOX 过程监测：有效样本 N=41，DO 均值 6.829 ppb（µg/L），最小值 6.0 ppb，最大值 9.0 ppb，标准差 0.629 ppb；

2、自然微氧（桶储）跟踪：法国橡木桶 DO 最高，其次美国橡木、西班牙橡木；约 25 天驻桶后三者 DO 趋于接近，均接近 20 ppb；

3、自适应微氧（带木条与 MOX）可将 DO 稳定维持在约 20 ppb。

该非侵入式系统避免了酒液操作干扰，可据此进行自适应微氧 dosing，维持理想 DO 水平。

PreSens 饮料行业氧检测关键传感器参数

以上检出限依据 PreSens 多通道痕量测氧仪 OXY-10 SMA trace 技术规格。

光学氧测量的优势

光学溶氧检测的优势在于"微量、密封、低扰动"：纯物理光学过程不消耗体系氧，适用于微升级到生产级尺度，且不受流速与电磁场影响。在饮料行业推广时，建议将 DO 监控节点前移至关键工艺点（如 MOX dosing、灌装头、无菌罐），并与顶空氧联合评估，以全面保障风味稳定性。

基于动态荧光猝灭的光学溶氧检测在葡萄酒微氧熟化与软饮料品质控制中展现出高灵敏（低至 1 ppb）、非侵入与免维护的优势，是氧敏饮料产品货架期管理的重要技术手段。

权威认证 标杆案例

服务保障 全程护航

本土化支持：大连力迪是德国PreSens的中国区授权代理

全资德国法兰克福分公司可直接对接Presens原厂资源，保障产品原装正品、供货稳定。

拥有由高级工程师、博士、硕士组成的专业技术团队，可提供精准选型、定制化方案对接、安装调试、24小时售后维修等一站式服务，帮助客户快速匹配适合自身DGA设备的氧传感器产品，解决使用过程中的各类技术难题。